Realizzazione di fori nel metallo
La realizzazione di fori in diversi tipi di metallo è un’attività che un professionista si trova a dover svolgere spesso. Che si tratti di lavorare acciaio, rame, ottone, ghisa, zinco, acciaio inox, alluminio, latta, ferro battuto o piombo, con le seghe a tazza di ProFit per metallo, sarà un gioco da ragazzi. In questo articolo troverai tutte le informazioni sui prodotti ProFit adatti alla realizzazione di fori nel metallo e otterrai anche diversi consigli utili. Scoprirai inoltre quanti fori per utensile puoi realizzare nei diversi tipi di metallo.
Profilo di ProFit
ProFit è un’azienda produttrice di soluzioni intelligenti per seghe a tazza. Nell’arco di 25 anni siamo cresciuti fino a diventare un leader a livello internazionale, con attività in più di 20 paesi. In quanto ideatori della famosa sega a tazza TCT con denti in carburo di tungsteno, ci posizioniamo come creatori della sega a tazza più rivoluzionaria e finora più imitata al mondo. Quello che nessuno tuttavia può copiare è il sistema brevettato di sostituzione rapida Click & Drill® e le nostre molte altre soluzioni brevettate. Siamo i precursori del mercato e una della aziende Innovatie Top 100 che si dedica al 100% alla produzione di seghe.
Quali prodotti ProFit sono adatti per la realizzazione di fori nel metallo?
Consigliamo la fresa HM Endura
La serie HM Endura è stata appositamente sviluppata per si occupa di realizzare molte lavorazioni con metallo. Si tratta di una sega a tazza per metallo. La HM Endura è talmente potente che realizza fresature senza problemi in 35 secondi su acciaio con spessore di 8 mm. Inoltre, i denti affilati più volte garantiscono un taglio molto silenzioso e una migliore evacuazione dei trucioli. HM significa inoltre i “denti in carburo di tungsteno” della serie HM Endura. Persino i metalli più duri non costituiscono un problema per la HM Endura. Abbiamo condotto un test con il manganese, il materiale impiegato per le casseforti. La HM Endura riesce a lavorare con facilità persino questo materiale.
Qual è la differenza con le seghe a tazza bimetalliche?
La HM Endura è molto più duratura rispetto alle seghe a tazza bimetalliche. Queste seghe a tazza sono state sviluppate per i professionisti che devono lavorare spesso con i metalli. Ma qual è di preciso la differenza con le seghe a tazza bimetalliche?
- La HM Endura è in grado di realizzare fino a 100 fori in acciaio con spessore di 8 mm.
- Le seghe a tazza bimetalliche riescono a realizzare circa 3-4 fori in un acciaio con tale spessore.
- Il vantaggio della HM Endura risiede anche nel suo prezzo, molto più economico per la realizzazione di fori nel metallo.
- Con l’HM Endura ogni foro costa circa 60 centesimi, mentre se si utilizzano seghe bimetalliche, un foro costa circa 4 euro. Fate i conti!
HM Cutter: più economica ma una buona alternativa
In alternativa alla HM Endura possiamo consigliare la HM Cutter. Questa sega a tazza è adatta a lavorazioni non profonde (al massimo 3-4 mm) nel metallo. La HM Cutter presenta un prezzo di acquisto inferiore. Un altro vantaggio è l’ampio ventaglio di frese disponibili in questa serie.
La HM Cutter è particolarmente adatta alle lavorazioni in acciaio inox e presenta le stesse qualità di lavorazione della HM Endura.
Consigli pratici
- Utilizza refrigeranti. In tal modo verrà prolungata la vita utile della HM Endura.
- Per una lavorazione ottimale con la HM Endura è necessario raggiungere una velocità di perforazione elevata. Grazie alla geometria dei denti infatti riesce a tagliare i trucioli. L’impiego di basse velocità porta a una “lucidatura” e un deterioramento estremo.
- Se si desidera realizzare un foro in una piastra sottile di metallo, non si deve mai tenere ferma la piastra con le mani. Se la punta arriva all’atro lato del metallo, vi è infatti il rischio che la piastra schizzi via. È consigliabile invece fissare la piastra di metallo a un supporto in legno. In tal modo vi sono meno probabilità che la piastra schizzi via e si creano anche meno sbavature. In tal modo la finitura è ancora più semplice.
Scopri qui il numero di fori per utensile nei diversi tipi di metalli
Bimetal Plus | Bimetal Classic | HM Endura | HM Cutter | |
Acciaio | Circa 10-40 fori | Circa 5-10 fori | Circa 40-60 fori | Circa 40-60 fori |
Acciaio inox | Circa 5-10 fori | Non adatto | Circa 50-100 fori | Circa 50-100 fori |
Ghisa | Circa 5-10 fori | Circa 5-10 fori | Circa 30-50 fori | Circa 30-50 fori |
Alluminio | Circa 20-40 fori | Circa 15-40 fori | Più di 100 fori | Più di 100 fori |
Zinco | Circa 20-60 fori | Circa 15-40 fori | Più di 100 fori | Più di 100 fori |
Rame | Circa 20-60 fori | Circa 15-40 fori | Più di 100 fori | Più di 100 fori |
Ottone | Circa 20-60 fori | Circa 15-40 fori | Più di 100 fori |
Siamo lieti di condividere le nostre conoscenze
Il sapere è potere, e noi di ProFit ci crediamo fermamente. Con l’impiego adeguato dei nostri strumenti, alla fine la vera magia viene a galla. La condivisione delle conoscenze per aiutare i clienti a iniziare a lavorare perciò è per noi molto importante. Hai bisogno di aiuto a scegliere il prodotto giusto? Con il nostro configuratore riceverai direttamente consigli personalizzati sui prodotti. Naturalmente puoi anche contattarci per richiedere consiglio personalmente. I nostri esperti sono a tua disposizione.
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